-
صارف کی طرف سے فراہم کردہ مولڈ پیرامیٹرز اور عمل کی ضروریات کی بنیاد پر (اوپری اور نچلے سانچوں اور سینٹر مولڈ کو بیک وقت 170 ° C پر گرم کیا جانا چاہیے)، اور کلیدی نکات کے ساتھ مل کرسڑنا درجہ حرارت کنٹرولرتلاش کے نتائج میں پایا جانے والا انتخاب، دو مولڈ ٹمپریچر کنٹرولرز کے لیے پاور اور آئل پمپ سلیکشن کی سفارش کی جاتی ہے:
I. مولڈ ٹمپریچر کنٹرولرپاور سلیکشن
1. حرارتی طاقت کا حساب کتاب
حرارتی طاقت کا حساب سانچے کے وزن، درجہ حرارت کے فرق، مخصوص حرارت کی گنجائش، اور حرارتی وقت کی بنیاد پر کیا جانا چاہیے۔ فارمولا ہے:
KW = W × Δt × C / (860 × T)
W: مولڈ کا وزن (کلوگرام) (1.5t ہر ایک اوپری اور نچلے سانچوں کے لیے = 1500kg، 3t سینٹر مولڈ کے لیے = 3000kg)
Δt: درجہ حرارت کا فرق (170°C - 20°C محیطی درجہ حرارت = 150°C)
C: مخصوص حرارت کی گنجائش (0.11 سٹیل کے سانچوں کے لیے)
T: حرارتی وقت (مفروضہ 1 گھنٹہ)
حساب کتاب کی مثال:
واحد کی طاقتسڑنا درجہ حرارت کنٹرولراوپری اور نچلے سانچوں کے لیے:
KW = (1500 × 2) × 150 × 0.11 / (860 × 1) ≈ 57.6 kW (گرمی کے نقصان کو مدنظر رکھتے ہوئے، 20% فالتو پن کی سفارش کی جاتی ہے، لہذا 70 kW کا انتخاب کیا جاتا ہے)۔
درمیانی ڈائی ٹمپریچر کنٹرولر پاور:
kW = 3000 × 150 × 0.11 / (860 × 1) ≈ 57.6 kW (70 kW کے برابر)۔
مینوفیکچرر کی سفارش:
بڑے ٹن کے سانچوں (مثال کے طور پر، 3-ٹن درمیانی سانچوں) کو پہلے سے گرم ہونے کے وقت کو یقینی بنانے کے لیے زیادہ طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔ 800 ٹن (24 کلو واٹ/مولڈ) سے زیادہ ڈائی کاسٹنگ مشینوں میں سانچوں کی ترتیب کو دیکھیں۔ تاہم، صارف کو مجموعی طور پر حرارت کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے ایک جامع حساب کی ضرورت ہے۔
2. درجہ حرارت کنٹرول کی درستگی اور استحکام
ڈائی کاسٹنگ کے عمل کو ±1°C کے اندر درجہ حرارت کنٹرول کی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک اعلی صحت سے متعلق درجہ حرارت سینسر سے لیس PID یا PLC کنٹرول سسٹم کی ضرورت ہے۔
دوہری سرکٹ یا ملٹی سرکٹ ڈیزائن درجہ حرارت کی یکسانیت کو یقینی بنانے کے لیے متعدد آئل چینلز والے سانچوں کے لیے زیادہ موزوں ہیں۔
II آئل پمپ کا انتخاب
1. بہاؤ اور دباؤ کی ضروریات
بہاؤ کا حساب: کل آئل چینل کا حجم اور گردش کی رفتار کو پورا کرنا ضروری ہے۔ ایک آئل چینل کا حجم (قطر 19mm = 1.9cm، لمبائی 11m = 1100cm):
V = πr² × L = 3.14 × (0.95)² × 1100 ≈ 3125cm³ = 3.125L/چینل۔
اوپری/نچلے سانچوں کے لیے کل بہاؤ کی شرح: 8 آئل چینلز، 4 انلیٹ اور 4 آؤٹ لیٹ، کل حجم 25L۔ ایک تجویز کردہ گردش کے بہاؤ کی شرح ≥ 100L/min کی سفارش کی جاتی ہے (تیز گرمی کے تبادلے کو یقینی بنانے کے لیے)۔
درمیانی مولڈ کے لیے بہاؤ کی شرح: اسی طرح کے حسابات درکار ہیں، جس کے لیے ≥ 80L/منٹ درکار ہے۔
دباؤ کی ضروریات:
طویل اور کثیر شاخوں والے آئل چینلز کو مزاحمت پر قابو پانے کے لیے ہائی پریشر پمپ (≥ 4bar) کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک مقناطیسی ڈرائیو پمپ (اعلی درجہ حرارت مزاحم اور بیک فلو سپورٹ کے ساتھ) کی سفارش کی جاتی ہے۔
2. آئل پمپ کی قسم اور خصوصیات
فکسڈ فلو پمپس: سادہ ڈھانچہ، مستحکم بہاؤ کی ضروریات کے لیے موزوں؛ متغیر بہاؤ پمپ: توانائی کی بچت لیکن مہنگا، بہاؤ کے اتار چڑھاؤ کے لیے موزوں۔
مواد: ہائی ٹمپریچر تھرمل آئل (350°C تک) کے لیے سٹینلیس سٹیل پمپ باڈی اور ہائی ٹمپریچر مزاحم سیل (جیسے فلورو ربڑ) کی ضرورت ہوتی ہے۔
III جامع انتخاب کی سفارشات
مولڈ ٹمپریچر کنٹرولرترتیب:
اوپری/نیچےمولڈ ٹمپریچر کنٹرولر: 70kW حرارتی طاقت، 100L/منٹ بہاؤ کی شرح، 4 بار دباؤ، دوہری سرکٹ ڈیزائن۔
درمیانیمولڈ ٹمپریچر کنٹرولر: 70kW حرارتی طاقت، 80L/منٹ بہاؤ کی شرح، 4 بار پریشر، سنگل سرکٹ ڈیزائن (درجہ حرارت کی زوننگ کے لیے ایک سے زیادہ سرکٹس درکار ہیں)۔
اضافی خصوصیات:
ہوا اڑانے اور تیل کی واپسی کی تقریب (سڑنا میں تبدیلی کے دوران تھرمل تیل کو بحال کرتا ہے)۔
PLC کنٹرول، درجہ حرارت وکر پروگرامنگ اور غلطی لاگنگ کی حمایت کرتا ہے.
حفاظت اور توانائی کی کارکردگی:
زیادہ درجہ حرارت سے تحفظ، کم لیکویڈیٹی الارم، اور دیگر حفاظتی خصوصیات۔
توانائی کی بچت متغیر فریکوئنسی پمپ ڈیزائن طویل مدتی توانائی کی کھپت کو کم کرتا ہے۔
چہارم احتیاطی تدابیر
حرارت کی منتقلی کا سیال: اعلی درجہ حرارت کا مصنوعی تیل (جیسے بائفنائل-ڈفینائل ایتھر مکسچر)۔ باقاعدگی سے تبدیل کریں (سالانہ تجویز کردہ)۔
پائپ کنکشن: گرمی کے نقصان کو کم کرنے کے لیے 19 ملی میٹر قطر والی دھاتی سرپل نلیاں استعمال کریں۔
اگر آپ ہماری مصنوعات کے بارے میں مزید جاننا چاہتے ہیں، تو براہ مہربانیہم سے رابطہ کریں!
پوسٹ ٹائم: اگست 11-2025
