مندرجہ ذیل وسرجن فلانج الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کا تفصیلی تعارف ہے:
ساخت اور اصول
ساخت: وسرجن کی قسمالیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کو flangeبنیادی طور پر U کے سائز کے نلی نما الیکٹرک ہیٹنگ عناصر ، فلانج کورز ، جنکشن بکس وغیرہ پر مشتمل ہے۔ بجلی کی حرارتی تاروں کو بغیر کسی دھات کے نلکوں میں انسٹال کریں ، اچھی تھرمل چالکتا اور موصلیت کے ساتھ میگنیشیم آکسائڈ پاؤڈر کے ساتھ خلا کو پُر کریں ، اور نلیاں سکڑیں۔ اس کے بعد ، ویلڈنگ یا فاسٹنگ ڈیوائسز کے ذریعے فلانج کور پر اس طرح کے متعدد حرارتی نلیاں لگائیں۔
اصول: جب الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب بجلی کی فراہمی سے منسلک ہوتی ہے تو ، حرارتی تار گرمی پیدا کرتا ہے ، جو میگنیشیم آکسائڈ پاؤڈر کے ذریعہ دھات کے ٹیوب میں یکساں طور پر چلایا جاتا ہے ، اور پھر دھات کی ٹیوب کے ذریعہ گرم میڈیم میں منتقل کیا جاتا ہے۔
خصوصیت
اعلی طاقت اور کارکردگی: بنڈل نلی نما الیکٹرک ہیٹنگ عناصر ، چھوٹے سائز ، اعلی طاقت ، تیز تھرمل ردعمل ، اعلی جامع تھرمل کارکردگی کا استعمال ، گرمی کو گرمی کو جلدی سے منتقل کرسکتا ہے۔
انسٹال کرنے میں آسان: مجموعی ڈھانچہ کمپیکٹ ، مستحکم ہے ، اور اسے تنصیب کے لئے بریکٹ کی ضرورت نہیں ہے۔ فلانج کنکشن کا طریقہ کار کو آسانی سے مختلف کنٹینرز یا آلات پر انسٹال کرنے کے قابل بناتا ہے ، اور آسانی سے متبادل اور دیکھ بھال کے ل all مجموعی طور پر جدا کیا جاسکتا ہے۔
وسیع اطلاق: اس کو دھماکے کے ثبوت یا عام جگہوں پر استعمال کیا جاسکتا ہے ، جس میں کلاس IIB اور C تک دھماکے سے متعلق سطح کی سطح ہوتی ہے ، اور 20MPA تک دباؤ کی مزاحمت ہوتی ہے۔ یہ مختلف مائعات اور تیزاب بیس نمکیات کو گرم کرنے کے ل ad موافقت کرسکتا ہے ، اور کم پگھلنے والے نقطہ دھاتوں کو گرم کرنے اور پگھلنے کے لئے بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔
محفوظ اور قابل اعتماد:مجموعہ فلانج ہیٹنگ ٹیوبیںہیٹنگ ٹیوب کو فلانج سے مربوط کرنے کے لئے زیادہ تر ارگون آرک ویلڈنگ کا استعمال کریں ، اچھی سگ ماہی اور کوئی رساو کے ساتھ۔ ایک ہی وقت میں ، اس میں حفاظتی تحفظ کے متعدد اقدامات ہیں جیسے زیادہ گرمی سے بچاؤ اور رساو تحفظ۔ جب حرارتی عنصر درجہ حرارت سے زیادہ ہو یا مائع کی سطح کم ہو تو ، انٹلاکنگ پروٹیکشن ڈیوائس حرارتی عنصر کو جلنے سے روکنے کے لئے حرارتی بجلی کی فراہمی کو فوری طور پر ختم کردے گی۔
درخواست کا علاقہ
پیٹروکیمیکل انڈسٹری: مختلف اسٹوریج ٹینکوں ، رد عمل کے برتنوں ، پائپ لائنوں وغیرہ میں پٹرولیم اور کیمیائی خام مال کی حرارت اور موصلیت کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جاسکے کہ عمل کے دوران مناسب درجہ حرارت پر مواد پر رد عمل ظاہر کیا جاتا ہے اور اسے منتقل کیا جاتا ہے۔
فوڈ اینڈ بیوریج انڈسٹری: فوڈ پروسیسنگ کے عمل میں خام مال ، تیار شدہ مصنوعات وغیرہ کو گرم کرنا ، جیسے دودھ اور رس کی نس بندی کو گرم کرنا ، اور پینے کے عمل میں ابال کے شوربے کو گرم کرنا۔
مکینیکل انڈسٹری: مکینیکل آلات کے چکنا کرنے والے نظام ، ہائیڈرولک سسٹم میں تیل کو گرم کرنے ، تیل کی واسکاسیٹی اور روانی کو یقینی بنانے اور سامان کے معمول کے عمل کو یقینی بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
بجلی کی صنعت: بجلی کے پودوں میں پانی کی حرارت ، ڈیریٹر حرارتی نظام ، وغیرہ کو گردش کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے تاکہ بجلی کی پیداوار کے عمل کی کارکردگی اور حفاظت کو بہتر بنایا جاسکے۔
انتخاب اور تنصیب
انتخاب: گرم میڈیم کی قسم ، درجہ حرارت کی ضروریات ، بہاؤ کی شرح ، اور کنٹینر سائز جیسے عوامل پر مبنی حرارتی ٹیوب کی مناسب طاقت ، قطر ، لمبائی اور مواد کا انتخاب کریں۔ ایک ہی وقت میں ، یہ بھی ضروری ہے کہ کام کرنے والے ماحول میں دھماکے سے بچاؤ ، سنکنرن کی روک تھام ، وغیرہ کی خصوصی ضروریات ہیں یا نہیں۔
تنصیب:
تنصیب سے پہلے ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ ہیٹنگ ٹیوب بجلی کی فراہمی ، کنٹرول سسٹم اور دیگر سامان سے مماثل ہے۔ نقصان کے ل the حرارتی ٹیوب کی ظاہری شکل کی جانچ کریں اور آیا موصلیت کے خلاف مزاحمت کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
تنصیب کے دوران ، حرارتی ٹیوب کے حرارتی حصے کو ہوا جلانے سے بچنے کے لئے حرارتی وسط میں مکمل طور پر غرق ہونا چاہئے۔ زیادہ گرمی اور نقصان کو روکنے کے لئے وائرنگ لیڈ آؤٹ حصے کو ہیٹر کی موصلیت پرت کے باہر یا ہیٹر کے باہر بے نقاب کیا جانا چاہئے۔
جب فلانج کنکشن کا استعمال کرتے ہو تو ، اس بات کو یقینی بنانا ضروری ہے کہ فلانج کی سطح فلیٹ ہے ، سگ ماہی گاسکیٹ صحیح طریقے سے انسٹال ہے ، رساو کو روکنے کے لئے بولٹ یکساں طور پر سخت کردیئے جاتے ہیں۔
استعمال اور دیکھ بھال
باقاعدگی سے صفائی ستھرائی: حرارتی اثر کو یقینی بناتے ہوئے ، سطح پر جمع شدہ دھول ، پیمانے اور کاربن کے ذخائر کو دور کرنے کے لئے باقاعدہ وقفوں پر حرارتی ٹیوب کو باقاعدہ وقفوں سے صاف کریں۔ صفائی کرتے وقت ، پہلے بجلی کاٹ دیں اور ہیٹنگ ٹیوب کے ٹھنڈا ہونے کا انتظار کریں ، پھر صفائی کے لئے نرم کپڑے یا برش کا استعمال کریں۔
معائنہ اور سختی: حرارتی ٹیوب کے وائرنگ ٹرمینلز کو باقاعدگی سے چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ گری دار میوے سخت ہیں اور ڈھیلے سے بچنے کو روکتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں ، لیک اور سنکنرن کے لئے میڈیم کے ساتھ رابطے میں حرارتی ٹیوب کا حصہ چیک کریں۔
پاور اور وولٹیج معائنہ: باقاعدگی سے بجلی کی فراہمی کے وولٹیج کی جانچ پڑتال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ درجہ بندی کی حد میں ہے اور ضرورت سے زیادہ زیادہ یا کم وولٹیج کی وجہ سے حرارتی ٹیوب کو پہنچنے والے نقصان سے بچیں۔
پوسٹ ٹائم: فروری -20-2025
