دیالیکٹرک ہیٹنگ نائٹروجن پائپ لائن ہیٹرسسٹم ایک ایسا آلہ ہے جو پائپ لائن میں بہنے والی نائٹروجن کو گرم کرنے کے لیے برقی توانائی کو تھرمل توانائی میں تبدیل کرتا ہے۔ اس کے نظام کے ڈھانچے کے ڈیزائن میں حرارتی کارکردگی، حفاظت اور آٹومیشن کنٹرول کو مدنظر رکھنے کی ضرورت ہے۔ اس کے بنیادی اجزاء اور تفصیلی وضاحتیں درج ذیل ہیں:
1،ہیٹنگ مین ماڈیول
1. برقی حرارتی عنصر
بنیادی حرارتی اجزاء:
فن ٹائپ الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب: سٹینلیس سٹیل (جیسے 304/316L) یا اعلی درجہ حرارت والے مرکب مواد سے بنا، جس میں سطح پر دبائے گئے پنکھوں سے گرمی کی کھپت کے علاقے میں اضافہ ہوتا ہے اور گرمی کے تبادلے کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ اندرونی حصہ مزاحمتی تار (نکل کرومیم الائے) سے بنا ہوا ہے، جس میں میگنیشیم آکسائیڈ پاؤڈر (MgO) ایک موصلیت اور حرارت کو چلانے والے مواد کے طور پر بھرا ہوا ہے، بجلی کی موصلیت اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کو یقینی بناتا ہے (درجہ حرارت کی مزاحمت 500 ℃ یا اس سے اوپر تک پہنچ سکتی ہے)۔
تنصیب کا طریقہ:
دیحرارتی ٹیوبیںپائپ لائن کی محوری سمت کے ساتھ یکساں طور پر تقسیم کیے جاتے ہیں اور فلینج یا ویلڈنگ کے ذریعے پائپ لائن کی اندرونی دیوار یا بیرونی آستین پر فکس کیے جاتے ہیں، نائٹروجن کے بہنے پر حرارتی سطح کے ساتھ کافی رابطے کو یقینی بناتے ہیں۔
ہیٹنگ ٹیوبوں کے متعدد سیٹوں کو متوازی/سلسلہ میں ملایا جا سکتا ہے، اور پاور ریگولیشن کو گروپ کنٹرول کے ذریعے حاصل کیا جا سکتا ہے (جیسے کہ تھری سٹیج ہیٹنگ: لو، میڈیم، اور ہائی پاور)۔
2. پائپ لائن جسم
مین پائپ لائن:
مواد: سٹینلیس سٹیل 304/316L (خشک نائٹروجن سنکنرن کے خلاف مزاحم)، 310S یا انکونل الائے کے ساتھ اعلی درجہ حرارت کے حالات کے لیے دستیاب ہے۔
ساخت: سیملیس سٹیل پائپ ویلڈنگ یا فلینج کنکشن، اندرونی دیوار چمکانے کا ٹریٹمنٹ (Ra ≤ 3.2 μm) گیس کے بہاؤ کی مزاحمت کو کم کرنے کے لیے، پائپ کا قطر نائٹروجن کے بہاؤ کی شرح (m ³/h) اور بہاؤ کی رفتار کے مطابق ڈیزائن کیا گیا ہے (تجویز کردہ 5-15m/s)، component/8 GB 15m/s کے ساتھ کمپلیکس 8 GB یا ME8 8. B31.3 معیارات۔
• موصلیت کی تہہ:
بیرونی تہہ کو پتھر کی اون یا ایلومینیم سلیکیٹ فائبر سے لپیٹیں، جس کی موٹائی 50-100 ملی میٹر ہے، اور گرمی کے نقصان کو کم کرنے کے لیے اسے سٹینلیس سٹیل کی پلیٹ سے ڈھانپیں (سطح کا درجہ حرارت ≤ 50 ℃)۔
2،کنٹرول سسٹم
1. درجہ حرارت کنٹرول یونٹ
• سینسر:
درجہ حرارت کی پیمائش کرنے والا عنصر: Pt100 تھرمسٹر (درستگی ±0.1 ℃) یا K- قسم کا تھرموکوپل (اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ≥ 1000 ℃)، پائپ لائن کے انلیٹ اور آؤٹ لیٹ اور ہیٹنگ سیکشن کے درمیان میں نصب کیا جاتا ہے، تاکہ اصل وقت میں درجہ حرارت کی نگرانی کی جا سکے۔
بہاؤ/پریشر سینسرز: ورٹیکس فلو میٹر، تھرمل ماس فلو میٹر (ناپنے والا بہاؤ)، پریشر ٹرانسمیٹر (پریشر کی پیمائش)، حرارتی بجلی کی طلب کا حساب لگانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
• کنٹرولر:
PLC یا DCS سسٹم: مربوط PID الگورتھم، خود بخود ہیٹنگ پاور کو سیٹ درجہ حرارت کے مطابق ایڈجسٹ کرتا ہے (جیسے کہ thyristor پاور ریگولیٹر یا سالڈ اسٹیٹ ریلے SSR)، ریموٹ مانیٹرنگ اور ڈیٹا ریکارڈنگ کو سپورٹ کرتا ہے۔
2. الیکٹریکل کنٹرول ماڈیول
• پاور سسٹم:
◦ ان پٹ پاور سپلائی: AC 380V/220V,50Hz,تھری فیز متوازن پاور سپلائی کو سپورٹ کرنے کے لیے سرکٹ بریکرز اور لیکیج پروٹیکٹرز کو ترتیب دیں۔
پاور کنٹرول: سالڈ اسٹیٹ ریلے (SSR) یا پاور ریگولیٹر، کنٹیکٹ لیس سوئچنگ، تیز ردعمل کی رفتار، لمبی عمر۔
• حفاظتی تحفظ کا آلہ:
زیادہ درجہ حرارت سے تحفظ: بلٹ ان بائی میٹالک تھرموسٹیٹ یا درجہ حرارت کے سوئچ سے لیس، جب ماپا ہوا درجہ حرارت مقررہ قدر سے زیادہ ہو جاتا ہے (جیسے کہ ہدف کے درجہ حرارت سے 20 ℃ زیادہ)، تو حرارتی بجلی کی فراہمی کو زبردستی منقطع کر دیا جاتا ہے اور الارم شروع کر دیا جاتا ہے۔
اوورکورنٹ/شارٹ سرکٹ پروٹیکشن: ہیٹنگ ٹیوب کی خرابیوں کی وجہ سے سرکٹ کی اسامانیتاوں کو روکنے کے لیے کرنٹ ٹرانسفارمر+سرکٹ بریکر۔
پریشر سے تحفظ: پائپ لائن کے زیادہ دباؤ کو روکنے کے لیے پریشر سوئچ کو بند کرنے سے منسلک کیا جاتا ہے (جب یہ ڈیزائن کے دباؤ سے 1.1 گنا زیادہ ہو جاتا ہے)۔
انٹرلاکنگ فنکشن: نائٹروجن کے ذریعہ سے منسلک، جب خشک جلنے سے بچنے کے لیے گیس کا بہاؤ نہ ہو تو گرم کرنا ممنوع ہے۔
3،معاون اجزاء
1. اجزاء کو جوڑیں اور انسٹال کریں۔
امپورٹ اور ایکسپورٹ فلینجز: RF فلیٹ فلینجز (PN10/PN16) استعمال کیے جاتے ہیں، پائپ لائن کی طرح ایک ہی مواد کے ساتھ، اور سگ ماہی گاسکیٹ دھات سے لپٹی ہوئی گسکیٹ یا PTFE گسکیٹ ہے۔
بریکٹ اور فکسنگ پارٹس: کاربن سٹیل جستی یا سٹینلیس سٹیل بریکٹ، افقی/عمودی تنصیب کو سپورٹ کرتا ہے، پائپ کے قطر اور بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت (جیسے DN50 پائپ لائن بریکٹ کا فاصلہ ≤ 3m) کے مطابق ڈیزائن کیا گیا فاصلہ کے ساتھ۔
2. جانچ اور دیکھ بھال کا انٹرفیس
درجہ حرارت/دباؤ کی پیمائش کا انٹرفیس: سینسرز کو آسانی سے جدا کرنے اور کیلیبریشن کے لیے پائپ لائن کے اندر اور آؤٹ لیٹ پر G1/2 "یا NPT1/2" تھریڈڈ انٹرفیس محفوظ کریں۔
• ڈسچارج آؤٹ لیٹ: ایک DN20 ڈسچارج والو پائپ لائن کے نچلے حصے میں گاڑھا پانی یا نجاست کے باقاعدگی سے خارج ہونے کے لیے نصب کیا جاتا ہے (اگر نائٹروجن میں نمی کی مقدار موجود ہو)۔
• معائنہ سوراخ: طویل پائپ لائنز یا پیچیدہ ڈھانچے ہیٹنگ پائپوں کی آسانی سے تبدیلی اور اندرونی دیواروں کی صفائی کے لیے فوری افتتاحی معائنہ کے فلینجز سے لیس ہیں۔
4،حفاظت اور دھماکہ پروف ڈیزائن (اگر ضرورت ہو)
دھماکے کے ثبوت کی درجہ بندی: اگر آتش گیر اور دھماکہ خیز ماحول (جیسے پیٹرو کیمیکل ورکشاپس) میں استعمال کیا جاتا ہے، تو سسٹم کو Ex d IICT6 دھماکہ پروف معیار کی تعمیل کرنی چاہئے، ہیٹنگ ٹیوب دھماکہ پروف ہونی چاہئے (جنکشن بکس کے لئے دھماکہ پروف سرٹیفیکیشن کے ساتھ)، اور کیبنٹس میں برقی اجزاء نصب ہونے چاہئیں۔
گراؤنڈنگ پروٹیکشن: بجلی کے جامد جمع ہونے اور رساو کے خطرات کو روکنے کے لیے پورا نظام قابل اعتماد طریقے سے گراؤنڈ کیا گیا ہے (گراؤنڈنگ مزاحمت ≤ 4 Ω)۔
5،عام ایپلی کیشنز
کیمیکل انڈسٹری: نائٹروجن صاف کرنا، ری ایکٹر سے پہلے ہیٹنگ، خشک کرنے کا عمل ہیٹنگ۔
الیکٹرانکس کی صنعت: سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ میں اعلی طہارت نائٹروجن ہیٹنگ (آلودگی سے بچنے کے لیے اندرونی دیوار چمکانے کی ضرورت ہوتی ہے)۔
میٹلرجی/ہیٹ ٹریٹمنٹ: فرنس انلیٹ ہیٹنگ، حفاظتی ماحول کو گرم کرنے کے ساتھ دھات کی اینیلنگ۔
خلاصہ
دیالیکٹرک ہیٹنگ نائٹروجن پائپ لائن ہیٹرنظام الیکٹرک ہیٹنگ عناصر کے گرد مرکوز ہے اور ذہین کنٹرول کے ذریعے درجہ حرارت میں درست اضافہ حاصل کرتا ہے۔ اس کے ڈھانچے کو تھرمل کارکردگی، حفاظت، اور سیال حرکیات کی اصلاح میں توازن پیدا کرنے کی ضرورت ہے، جو اسے صنعتی منظرناموں کے لیے موزوں بناتا ہے جن میں درجہ حرارت، صفائی، اور دھماکے سے بچاؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ڈیزائن کرتے وقت، طویل مدتی مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے مواد، پاور کنفیگریشن، اور کنٹرول اسکیموں کا انتخاب مخصوص آپریٹنگ حالات (بہاؤ کی شرح، درجہ حرارت، دباؤ، ماحول) کی بنیاد پر کیا جانا چاہیے۔
اگر آپ ہماری مصنوعات کے بارے میں مزید جاننا چاہتے ہیں، تو براہ مہربانیہم سے رابطہ کریں!
پوسٹ ٹائم: اپریل 10-2025
